Новая система ультразвукового распыления для нанесения покрытий на оборудование для биосенсоров, ультрафиолетовой пластиковой краски с основными компонентами ПЛК

Новая система нанесения покрытий с использованием ультразвуковых распылительных форсунок для биосенсоров

Что такое ультразвуковая распылительная форсунка?

Ультразвуковое распыление для биосенсоров - ключевая технология, используемая при изготовлении биосенсоров. Она использует ультразвук для точного распыления жидких покрытий на поверхность сенсора, улучшая его характеристики. Ниже приводится подробное описание:
Принцип работы
Технология ультразвукового распыления использует пьезоэлектрический преобразователь для преобразования высокочастотных звуковых волн в механическую энергию, распыляя жидкое покрытие на мельчайшие капли. Затем эти капли равномерно наносятся на поверхность подложки биосенсора с помощью газа-носителя, образуя покрытие или тонкую пленку.
Технические преимущества
Высокая точность и однородность: Такие параметры, как размер капель, скорость распыления и толщина покрытия, могут точно контролироваться для обеспечения равномерного распределения покрытия по поверхности биосенсора, тем самым повышая чувствительность и стабильность сенсора.
Отсутствие засорения и высокая производительность: Ультразвуковое распыление равномерно распределяет покрытие, исключая проблемы засорения, которые могут возникнуть при традиционном распылении. Кроме того, эта технология обеспечивает высокую эффективность передачи, снижая потери покрытия и снижая производственные затраты.
Совместимость материалов: Ультразвуковое распыление совместимо с различными подложками и покрытиями, включая чувствительные элементы и материалы преобразователей, обычно используемые в биосенсорах. Оно может равномерно распыляться на сложные поверхности, удовлетворяя разнообразные требования к характеристикам покрытия биосенсоров. Сценарии применения
Датчики обнаружения белков: На поверхность электрода наносятся нановолокна диоксида титана и наночастицы золота для повышения адсорбционной способности и электрохимической активности биомолекул, повышая чувствительность и стабильность обнаружения сенсора.
Ферментные датчики: Наносятся композиты из углеродных нанотрубок и полимеров для повышения стабильности ферментов и времени отклика на целевые молекулы, продлевая срок службы сенсора.
Датчики ДНК: Наносятся наночастицы серебра и нановолокна диоксида титана для повышения проводимости и поверхностной активности электродов сенсора, повышая чувствительность и специфичность обнаружения последовательности ДНК.
Детекторы загрязнителей окружающей среды: Широко используются для нанесения наноструктур оксида цинка, они повышают чувствительность и избирательность сенсора к ионам тяжелых металлов и органическим загрязнителям, обеспечивая мониторинг загрязнителей окружающей среды в режиме реального времени.

Какие параметры распылительной форсунки?

Есть ли у вас фотографии распылительной форсунки?

Преимущества

Ультразвуковое нанесение покрытий на кремниевые пластины с использованием покрасочного оборудования включает в себя несколько этапов и принципов. Вот обзор процесса:

1. Обзор ультразвукового нанесения покрытий
Ультразвуковое нанесение покрытий использует высокочастотные звуковые волны для распыления жидкого фоторезиста на мелкие капли. Эта техника обеспечивает равномерное распределение материала покрытия на поверхности пластины.

2. Компоненты оборудования
Ультразвуковой преобразователь: Преобразует электрическую энергию в ультразвуковые волны, которые создают вибрации в жидкости.
Распылительная форсунка: Предназначена для распыления распыленного фоторезиста на пластину.
Система управления: Управляет такими параметрами, как скорость потока распыления, частота и толщина покрытия.
3. Этапы подготовки
Очистка пластины: Убедитесь, что кремниевые пластины тщательно очищены, чтобы удалить загрязнения, которые могут повлиять на адгезию.
Выбор фоторезиста: Выберите подходящий тип фоторезиста в зависимости от желаемого применения и спецификаций.
4. Процесс нанесения покрытия
Настройка: Надежно расположите кремниевую пластину на платформе для нанесения покрытия.
Загрузка фоторезиста: Заполните распылитель выбранным материалом фоторезиста.
Активация ультразвука: Активируйте ультразвуковой преобразователь для генерации высокочастотных вибраций.
Распыление: Форсунка распыляет распыленный фоторезист на пластину. Ультразвуковые волны помогают поддерживать постоянный размер капель для равномерного покрытия.
Параметры управления: Отрегулируйте такие параметры, как угол распыления, расстояние от пластины и скорость нанесения покрытия, чтобы достичь желаемой толщины и однородности.
5. Процедуры после нанесения покрытия
Сушка: Дайте покрытой пластине высохнуть надлежащим образом, либо путем естественного испарения, либо с использованием горячей плиты.
Обжиг: Выполните мягкий обжиг для удаления растворителей и улучшения адгезии.
Инспекция: Проверьте покрытую пластину на однородность и дефекты.
6. Преимущества ультразвукового нанесения покрытий
Равномерная толщина: Обеспечивает равномерное покрытие по всей поверхности пластины.
Снижение отходов материала: Эффективное распыление минимизирует использование излишнего фоторезиста.
Универсальное применение: Подходит для различных материалов фоторезиста и размеров пластин.
Заключение
Ультразвуковое нанесение покрытий - эффективный метод нанесения фоторезиста на кремниевые пластины, повышающий точность и эффективность в производстве полупроводников и смежных областях.

Как ультразвуковые распылительные форсунки сравниваются с традиционными распылительными форсунками с точки зрения эффективности?
Ультразвуковые распылительные форсунки предлагают несколько преимуществ по сравнению с традиционными распылительными форсунками с точки зрения эффективности. Вот некоторые ключевые моменты сравнения:

1. Эффективность распыления: Ультразвуковые распылительные форсунки очень эффективны при распылении жидкостей на мелкие капли.

2. Снижение перераспыления: Традиционные распылительные форсунки часто генерируют значительное количество перераспыления, что относится к потере жидкости, которая не достигает целевого объекта.

3. Качество покрытия: Ультразвуковые распылительные форсунки особенно выгодны в приложениях, где требуется высококачественное покрытие.

4. Экономия материала: Благодаря эффективному распылению и снижению перераспыления ультразвуковые распылительные форсунки могут помочь сэкономить на стоимости материалов.

5. Универсальность: Ультразвуковые распылительные форсунки могут работать с широким спектром жидкостей, включая растворы на водной основе, растворители, суспензии и вязкие жидкости.

Стоит отметить, что традиционные распылительные форсунки имеют свои преимущества в определенных сценариях, таких как приложения с высоким потоком или ситуации, когда желательны более крупные капли. Выбор между ультразвуковыми распылительными форсунками и традиционными распылительными форсунками зависит от конкретных требований применения и желаемого результата с точки зрения эффективности, качества покрытия и экономии материала.
Можете ли вы привести примеры отраслей или применений, где обычно используются ультразвуковые распылительные форсунки?

 

Система ультразвукового распыления
Ультразвуковое распылительное оборудование имеет функцию самоочистки, что позволяет избежать загрязнения внутренней стенки пробирки для сбора крови в процессе распыления, а также позволяет избежать загрязнения собственной форсунки, и может распыляться и использоваться циклически. Система ультразвукового распыления может программировать количество, расстояние, толщину и другие параметры распыления, чтобы обеспечить точность эффекта распыления. Ультразвуковое распылительное оборудование может экономить сырье, а коэффициент использования сырья достигает 85%. Промышленные ультразвуковые распылители можно легко интегрировать в существующие производственные линии для эффективного распыления с постоянным качеством продукции.

Как промышленно проверенная технология, ультразвуковое распыление успешно применяется в линиях нанесения высокопроизводительных тонких пленок при производстве прецизионной электроники, такой как полупроводники, прецизионные устройства, нанотехнологические приложения, топливные элементы и солнечные элементы. Во время ультразвукового распыления размер и распределение капель можно точно контролировать, в результате чего получаются частицы с большой площадью поверхности.

Можете ли вы предоставить рабочее видео распылительной форсунки?