Место происхождения:
КНР
Фирменное наименование:
RPS-SONIC
Сертификация:
CE
Номер модели:
SONO-20-P3000
Свяжитесь с нами
Ультразвуковая дисперсионная машина для технического углерода
Что такое ультразвуковая дисперсионная машина?
Углеродная сажа представляет собой мелкую порошкообразную форму углерода со следующими ключевыми характеристиками:
1. Производственный процесс
Обычно он образуется в результате неполного сгорания или термического разложения углеводородов. В промышленных условиях тяжелые нефтепродукты, такие как нефть или каменноугольная смола, нагреваются до высоких температур в печи с ограниченной подачей кислорода. Этот процесс приводит к разрушению молекул углеводородов и агрегации атомов углерода с образованием частиц сажи.
Ультразвуковая диспергирующая машина для технического углерода представляет собой специализированное оборудование со следующими характеристиками и функциями:
1. Принцип работы
Ультразвуковая вибрация: генерирует высокочастотные ультразвуковые волны, обычно в диапазоне 20–100 кГц. Эти ультразвуковые волны создают чередующиеся области высокого и низкого давления в жидкой среде, где рассеян технический углерод.
Эффект кавитации: в областях низкого давления образуются крошечные пузырьки, которые затем быстро разрушаются при попадании в зоны высокого давления. Эта кавитация генерирует интенсивные локальные ударные волны и микроструи, которые разрушают агломераты частиц технического углерода, позволяя им более равномерно распределяться в окружающей жидкости.
2. Структура
Генератор: генерирует электрические сигналы ультразвуковой частоты, которые затем передаются на преобразователь.
Преобразователь: преобразует электрическую энергию генератора в механические ультразвуковые колебания. Часто он изготавливается из пьезоэлектрических материалов, которые могут деформироваться в ответ на приложенное электрическое поле, генерируя необходимую вибрационную энергию.
Зонд или звуковой сигнал: усиливает ультразвуковые колебания и передает их непосредственно в суспензию технического углерода. Форма зонда разработана таким образом, чтобы эффективно передавать энергию в среду для оптимального рассеивания.
3. Приложения
Производство чернил: Технический углерод является распространенным пигментом в чернилах. Ультразвуковая диспергирующая машина обеспечивает мелкое и равномерное диспергирование частиц технического углерода, улучшая постоянство цвета, текучесть и качество печати чернил.
Производство покрытий: для покрытий, в которые добавляется углеродная сажа для придания цвета, антикоррозионных свойств или защиты от ультрафиолета, эта машина помогает избежать осаждения частиц, что приводит к получению более однородных и стабильных покрытий.
Состав резины и пластика. Технический углерод широко используется в качестве наполнителя и армирующего агента в резине и пластмассах. Ультразвуковая дисперсия способствует лучшей интеграции технического углерода в полимерную матрицу, улучшая механические свойства конечных продуктов.
Ультразвуковые эмульгаторы все чаще используются в косметической промышленности из-за их способности создавать стабильные эмульсии и улучшать рецептуру продуктов. Вот обзор их применения и преимуществ:
Что такое ультразвуковой эмульгатор?
Ультразвуковой эмульгатор использует высокочастотные звуковые волны для создания интенсивного перемешивания жидкости. Этот процесс помогает расщеплять частицы и капли, обеспечивая равномерное смешивание масляной и водной фаз, что важно для эмульсий.
Применение в косметической промышленности
Образование эмульсии
Кремы и лосьоны. Ультразвуковые эмульгаторы часто используются для производства стабильных кремов и лосьонов путем эффективного смешивания масляной и водной фаз.
Сыворотки: они могут помочь создать высокоэффективные сыворотки с мелкими частицами для лучшего впитывания.
Стабильность продукта
Повышенная стабильность: высокие силы сдвига, создаваемые ультразвуковыми волнами, помогают уменьшить размер частиц, что приводит к получению более стабильных эмульсий с более длительным сроком хранения.
Минимальное разделение: эта технология снижает вероятность разделения фаз в эмульсиях.
Включение активных ингредиентов
Лучшая дисперсия: ультразвуковые эмульгаторы обеспечивают равномерное распределение активных ингредиентов, таких как витамины, масла и растительные экстракты, повышая их эффективность.
Наноэмульсии. Они могут производить наноэмульсии, которые улучшают биодоступность активных соединений.
Приготовление суспензий
Равномерное распределение: ультразвуковые эмульгаторы также используются для создания однородных суспензий твердых частиц в жидких составах, таких как отшелушивающие скрабы.
Косметическое производство
Масштабируемость: эти эмульгаторы можно масштабировать как для мелкосерийного, так и для крупномасштабного производства, что делает их пригодными для различных производственных нужд.
Преимущества ультразвуковых эмульгаторов
Эффективность: процесс эмульгирования может быть быстрее по сравнению с традиционными методами, что экономит время производства.
Качество: продукты обычно имеют улучшенную текстуру и стабильность.
Экономия энергии: ультразвуковое эмульгирование часто требует меньше энергии, чем обычное механическое смешивание.
Соображения
Стоимость оборудования. Первоначальные инвестиции в ультразвуковое оборудование могут быть высокими, но в долгосрочной перспективе выгоды могут перевесить затраты.
Знание рецептур: правильное знание рецептур имеет важное значение для достижения желаемых характеристик продукта.
Заключение
Ультразвуковые эмульгаторы являются ценным инструментом в косметической промышленности, предлагая эффективные и действенные методы создания стабильных, высококачественных эмульсий и повышения общих характеристик косметических продуктов. Их способность улучшать стабильность рецептуры и эффективность ингредиентов делает их все более популярными среди производителей.
Параметр:
Элемент | соно-20-1000 | соно-20-2000 | соно-20-3000 | соно-15-3000 |
Частота | 20 кГц±0,5 | 20 кГц±0,5 | 20 кГц±0,5 | 15 кГц±0,5 |
Власть | 1000 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 3000 Вт |
Напряжение | 110 или 220 В | |||
Макс. температура | 300 ℃ | |||
Максимальное давление | 35 МПа | |||
Интенсивность звука | 20 Вт/см² | 40 Вт/см² | 60 Вт/см² | 60 Вт/см² |
Емкость | 10л/мин | 15 л/мин | 20л/мин | 20л/мин |
Материал зонда | Титан |
Каковы общие применения ультразвуковых диспергаторов технического углерода в различных отраслях промышленности?
Ультразвуковые диспергирующие машины для технического углерода широко применяются в различных отраслях промышленности. Некоторые из распространенных приложений следующие:
Резиновая промышленность
Улучшение механических свойств: при производстве шин и других резиновых изделий правильное распыление технического углерода имеет решающее значение. Ультразвуковые диспергирующие машины расщепляют агрегаты технического углерода на более мелкие частицы, обеспечивая более равномерную дисперсию в резиновой матрице. Это усиливает армирующий эффект технического углерода, улучшая прочность на разрыв, износостойкость и сопротивление разрыву резиновых изделий. 作者: Jaesun Choi;A. Исаев.
Повышение технологичности: ультразвуковая обработка может снизить вязкость резиновых смесей, содержащих сажу, что упрощает смешивание и обработку. Например, оно может снизить давление матрицы во время экструзии, повышая эффективность производства и качество продукции. 作者: Чжесун Чой;А. Исаев.
Чернильная и лакокрасочная промышленность
Достижение однородного цвета: Технический углерод — это широко используемый пигмент в чернилах и покрытиях. Ультразвуковые диспергирующие машины обеспечивают равномерное распределение технического углерода в краске или матрице покрытия, что приводит к более однородному цвету и лучшей цветопередаче. Это особенно важно для высококачественных печатных красок и покрытий.
Улучшение глянца и стабильности. Равномерная дисперсия технического углерода также может улучшить глянец и стабильность чернил и покрытий. Он предотвращает осаждение или агрегирование частиц технического углерода во время хранения, обеспечивая стабильное качество продукции.
Пластиковая промышленность
Повышение электро- и теплопроводности: в некоторые пластмассовые изделия, такие как проводящие пластики и теплорассеивающие пластики, добавляется углеродная сажа для улучшения электро- и теплопроводности. Ультразвуковые диспергирующие машины помогают равномерно распределить углеродную сажу в пластиковой матрице, эффективно улучшая проводящие и теплорассеивающие свойства пластмасс.
Улучшение механических свойств. Как и в резиновой промышленности, равномерное диспергирование технического углерода в пластмассах может также улучшить их механические свойства, такие как прочность на разрыв, ударная вязкость и твердость.
Электронная промышленность
Производство проводящих паст. При производстве электронных компонентов, таких как печатные платы и сенсорные экраны, часто используются проводящие пасты, содержащие углеродную сажу. Ультразвуковые диспергирующие машины обеспечивают тонкое диспергирование технического углерода в проводящей пасте, улучшая ее проводимость и адгезию и, таким образом, улучшая производительность и надежность электронных компонентов.
Производство композитов из углеродных нанотрубок. Углеродные нанотрубки и углеродная сажа часто используются вместе при получении высокоэффективных композитов. Ультразвуковые диспергирующие машины играют важную роль в диспергировании углеродных нанотрубок и технического углерода, помогая улучшить механические, электрические и термические свойства композитов.
Можете ли вы объяснить разницу между гомогенизацией и эмульгированием?
Гомогенизация и эмульгирование — это процессы, используемые для смешивания веществ, но они служат разным целям и включают разные механизмы. Вот разбивка различий:
Гомогенизация
Определение: Гомогенизация — это процесс придания смеси однородного состава за счет разделения более крупных частиц на более мелкие, более равномерно распределенные.
Цель: Основная цель — добиться однородной текстуры и предотвратить разделение компонентов. Его часто используют в пищевых и косметических продуктах.
Механизм: Во время гомогенизации смесь подвергается воздействию высокого давления или механических сил, которые разрушают частицы и уменьшают их размер. Это приводит к равномерному диспергированию твердых частиц или капель по всей жидкости.
Применение: Обычно используется в молочных продуктах (например, молоке), соусах и кремах для обеспечения гладкой текстуры. В косметике помогает создавать однородные лосьоны и кремы.
Эмульгирование
Определение: Эмульгирование — это процесс смешивания двух несмешивающихся жидкостей (обычно масла и воды) с образованием стабильной эмульсии.
Цель: Основная цель – объединить нефтяную и водную фазы в стабильную смесь, где одна жидкость диспергирована в другой. Это имеет решающее значение для таких продуктов, как кремы, лосьоны и другие эмульгированные составы.
Механизм: Эмульгирование включает использование эмульгаторов (поверхностно-активных веществ), которые снижают поверхностное натяжение между маслом и водой, позволяя двум фазам смешиваться. Механическое перемешивание или ультразвуковые волны также могут применяться для создания более мелких капель одной жидкости, диспергированных в другой.
Применение: Широко используется в косметике (кремы, лосьоны), пищевых продуктах (майонез, дрессинги) и фармацевтических препаратах.
Ключевые различия
Особенность: Гомогенизация, эмульгирование.
Цель Обеспечить однородность размера частиц. Смешать несмешивающиеся жидкости в стабильную эмульсию.
Механизм Уменьшает размер частиц за счет давления/силы Использует эмульгаторы для смешивания масла и воды
Типы продуктов Жидкости с твердыми частицами, кремы Эмульсии масло в воде или вода в масле
Стабильность Стремится к однородной текстуре Стремится к стабильной суспензии двух жидкостей
Заключение
Хотя оба процесса направлены на создание стабильных смесей, гомогенизация направлена на уменьшение размера частиц для обеспечения однородности, тогда как эмульгирование конкретно нацелено на стабильное смешивание двух несмешивающихся жидкостей. Понимание этих различий имеет решающее значение при разработке продуктов в косметической, пищевой и фармацевтической промышленности.
Рабочее видео для справки:
Отправьте ваше дознание сразу в нас