Ультразвуковая homogenizer 20k с резервуаром смешивания для экстракции и эмульгатора

Ультразвуковая смесительная машина 20 кГц для масла и графена для коробки передач для мотоциклов

Что такое ультразвуковое смешивание?

Ультразвуковой гомогенизатор - это устройство, которое использует ультразвуковые волны для смешивания, диспергирования или эмульгирования жидкостей.Он широко используется в различных отраслях промышленности за его способность производить однородные смеси и мелкие размеры частицНиже приведен обзор его основных особенностей и применений:

Как это работает

Ультразвуковые волны: машина генерирует высокочастотные звуковые волны (обычно от 20 кГц до нескольких МГц) через преобразователь.
Кавитации: эти звуковые волны создают быстрые изменения давления в жидкости, что приводит к образованию и коллапсу микропузырей (кавитация).
Смешивание и диспергирование: Имплозия этих пузырей создает сильные силовые прерывания, которые эффективно разрушают частицы и смешивают различные фазы (жидкость-жидкость, жидкость-твердость).

Когда ультразвуковые волны проходят через жидкость, они создают чередующиеся циклы высокого и низкого давления.в жидкости образуются крошечные пузыри или пустоты из-за быстрого расширения жидкостиЭти пузыри затем разрушаются во время цикла высокого давления, создавая интенсивную местную энергию и генерируя микроджеты и ударные волны.

Коллапс этих пузырей и возникающие в результате ударные волны создают сильные силовые перерезания и возбуждение внутри жидкости, что приводит к эффективному смешиванию, диспергированию и эмульгированию.Ультразвуковая энергия может разрушить агломераты, рассеивают частицы и способствуют равномерному распределению материалов в жидкости.Он особенно полезен для смешивания материалов, которые трудно смешивать с помощью традиционных механических методов смешивания..

Ультразвуковое смешивание используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтику, пищевую промышленность, косметику, краски и покрытия, а также исследовательские лаборатории.Он предлагает такие преимущества, как повышение эффективности смешивания, сокращение времени обработки, улучшение качества продукции и возможность работать в меньшем масштабе.

Почему ультразвук важен для процессора пигмента?

Ультразвуковая технология играет решающую роль в обработке пигмента по нескольким причинам:

Эффективная дисперсия:Ультразвуковые волны обеспечивают эффективную дисперсию пигментов путем разрушения агломератов или скоплений частиц.Волны давления высокой интенсивности и кавитация, генерируемые ультразвуковыми устройствами, эффективно рассеивают частицы пигмента, что приводит к более равномерному и последовательному распределению по всей жидкой среде.

Быстрее обработка:Ультразвуковая дисперсия пигмента, как правило, быстрее, чем традиционные методы, такие как фрезирование или перемешивание.Интенсивные силы сдвига и локализованные ударные волны, создаваемые ультразвуковой кавитацией, быстро разрушают пигментные агломераты, сокращая время обработки и повышая производительность.

Более высокая нагрузка пигмента:Ультразвуковая дисперсия позволяет повысить уровень загрузки пигмента, что означает, что в жидкую среду может быть включена более высокая концентрация пигментов.Это особенно полезно для отраслей, которые требуют интенсивных и ярких цветов или высокой непрозрачности, такие как чернила, краски и покрытия.

Улучшенный контроль размера частиц:Ультразвуковая обработка позволяет лучше контролировать распределение размера частиц.производители могут достичь желаемого диапазона размеров частиц для своего конкретного применения.

Снижение энергопотребления:Ультразвуковая дисперсия пигмента обычно требует меньше энергии по сравнению с традиционными методами дисперсии.Эффективная дисперсия, достигаемая с помощью ультразвуковых волн, уменьшает потребность в длительных высокоэнергетических механических процессах, таких как фрезирование.

Сохранение свойств пигмента:Ультразвуковая обработка - это нежный метод, который минимизирует риск повреждения или деградации пигмента.Короткое время обработки и отсутствие механических сил, которые могут вызвать чрезмерное нагревание или нагрузку на сдвиг, помогают сохранить целостность и функциональность пигментов.

Подводя итог, ультразвуковая технология важна в пигментной промышленности из-за ее эффективности, скорости, контроля над размером частиц, экономии энергии и сохранения свойств пигмента.Это позволяет производителям достичь последовательной и высококачественной дисперсии пигмента, что приводит к улучшению производительности и экономической эффективности продукции.

Параметр:

Дисперсия наночастиц

Ультразвуковое измельчение и диспергирование часто является единственным методом эффективной обработки наночастиц для получения диспергированных первичных частиц.Небольшой размер первичной частицы приводит к большой площади поверхности и коррелирует с выражением уникальных характеристик и функциональностей частиц.В то же время меньший размер частиц связан с высокой поверхностной энергией для более сильной агрегации и реактивности.так что интенсивные ультразвуковые диспергирующие силы необходимы для диспергирования наночастиц однородно в формулировкеКроме того, ультразвуковая обработка поверхности может модифицировать наночастицы, что приводит к улучшению диспергируемости, стабильности дисперсии, гидрофобности и других характеристик.Исследователи рекомендовали метод ультразвукового диспергирования для наночастиц в качестве предпочтительного решения, т.к. материал, рассредоточенный ультразвуковым методом, гораздо чище, чем материал, полученный при измельчении шариков.

При использовании ультразвукового гомогенизатора важно соблюдать меры предосторожности, чтобы обеспечить безопасность операторов и целостность оборудования.

1- Личное защитное оборудование (ЛПС)

Защита глаз: носите защитные очки, чтобы защитить от брызг или мусора.
Перчатки: используйте соответствующие перчатки для обработки материалов и оборудования.
Лабораторное пальто или фартук: защищать одежду и кожу от опасных веществ.

2. Управление оборудованием

Обучение: Ультразвуковым гомогенизатором должен пользоваться только квалифицированный персонал.
Прочитайте руководство: ознакомьтесь с руководством по эксплуатации и инструкциями по безопасности, специфичными для машины.
Проверьте оборудование: перед использованием проверьте наличие признаков повреждения или износа. Убедитесь, что зонды и другие компоненты надежно прикреплены.

3. Безопасность эксплуатации

Избегайте прямого контакта: не прикасайтесь к зонду во время его работы, чтобы избежать травм от вибрации или брызг.
Безопасное рабочее место: убедитесь, что рабочее место чистое и без беспорядков, чтобы избежать несчастных случаев.
Правильная установка: убедитесь, что машина расположена на устойчивой, надежной поверхности, чтобы предотвратить опрокидывание.

4. Обработка материалов

Опасные вещества: если используются токсичные или опасные вещества, следует соблюдать надлежащие процедуры обработки и утилизации.
Управление парами и дымом: использовать в хорошо проветриваемом помещении или дымовой капсуле, особенно при работе с летучими веществами.

5. Электробезопасность

Проверьте соединения: убедитесь, что все электрические соединения защищены и что машина правильно заземлена.
Избегайте воздействия воды: держите машину и ее электрические компоненты сухими, чтобы избежать короткого замыкания.

6. Защита от шума

Защита слуха: используйте пробки или наушники, так как ультразвуковые гомогенизаторы могут производить высокий уровень шума во время работы.

7. Процедуры экстренной помощи

Знание аварийных остановок: ознакомьтесь с процедурами аварийного отключения машины.
Первая помощь: имейте доступ к аптечке и знайте, где находятся аварийные выходы.

Рабочее видео для справки: