Ультразвуковая смесительная машина 20 кГц для масла и графена для коробки передач для мотоциклов

Ультразвуковая смесительная машина 20 кГц для масла и графена для коробки передач для мотоциклов

Что такое ультразвуковое смешивание?

Ультразвуковое смешивание - это метод, используемый для смешивания или рассеивания материалов с использованием высокочастотных звуковых волн.Она включает в себя применение ультразвуковой энергии к жидкости или смеси с целью содействия смешиванию, эмульгирование или диспергирование.

Процесс ультразвукового смешивания обычно включает в себя использование ультразвукового смесителя или звукоизлучателя.которые затем преобразуются в механические вибрации посредством преобразователяЭти вибрации передаются на зонду или рог, который погружается в жидкость или смесь для смешивания.

Когда ультразвуковые волны проходят через жидкость, они создают чередующиеся циклы высокого и низкого давления.в жидкости образуются крошечные пузыри или пустоты из-за быстрого расширения жидкостиЭти пузыри затем разрушаются во время цикла высокого давления, создавая интенсивную местную энергию и генерируя микроджеты и ударные волны.

Коллапс этих пузырей и возникающие в результате ударные волны создают сильные силовые перерезания и возбуждение внутри жидкости, что приводит к эффективному смешиванию, диспергированию и эмульгированию.Ультразвуковая энергия может разрушить агломераты, рассеивают частицы и способствуют равномерному распределению материалов в жидкости.Он особенно полезен для смешивания материалов, которые трудно смешивать с помощью традиционных механических методов смешивания..

Ультразвуковое смешивание используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтику, пищевую промышленность, косметику, краски и покрытия, а также исследовательские лаборатории.Он предлагает такие преимущества, как повышение эффективности смешивания, сокращение времени обработки, улучшение качества продукции и возможность работать в меньшем масштабе.

Почему ультразвук важен для процессора пигмента?

Ультразвуковая технология играет решающую роль в обработке пигмента по нескольким причинам:

Эффективная дисперсия:Ультразвуковые волны обеспечивают эффективную дисперсию пигментов путем разрушения агломератов или скоплений частиц.Волны давления высокой интенсивности и кавитация, генерируемые ультразвуковыми устройствами, эффективно рассеивают частицы пигмента, что приводит к более равномерному и последовательному распределению по всей жидкой среде.

Быстрее обработка:Ультразвуковая дисперсия пигмента, как правило, быстрее, чем традиционные методы, такие как фрезирование или перемешивание.Интенсивные силы сдвига и локализованные ударные волны, создаваемые ультразвуковой кавитацией, быстро разрушают пигментные агломераты, сокращая время обработки и повышая производительность.

Более высокая нагрузка пигмента:Ультразвуковая дисперсия позволяет повысить уровень загрузки пигмента, что означает, что в жидкую среду может быть включена более высокая концентрация пигментов.Это особенно полезно для отраслей, которые требуют интенсивных и ярких цветов или высокой непрозрачности, такие как чернила, краски и покрытия.

Улучшенный контроль размера частиц:Ультразвуковая обработка позволяет лучше контролировать распределение размера частиц.производители могут достичь желаемого диапазона размеров частиц для своего конкретного применения.

Снижение энергопотребления:Ультразвуковая дисперсия пигмента обычно требует меньше энергии по сравнению с традиционными методами дисперсии.Эффективная дисперсия, достигаемая с помощью ультразвуковых волн, уменьшает потребность в длительных высокоэнергетических механических процессах, таких как фрезирование.

Сохранение свойств пигмента:Ультразвуковая обработка - это нежный метод, который минимизирует риск повреждения или деградации пигмента.Короткое время обработки и отсутствие механических сил, которые могут вызвать чрезмерное нагревание или нагрузку на сдвиг, помогают сохранить целостность и функциональность пигментов.

Подводя итог, ультразвуковая технология важна в пигментной промышленности из-за ее эффективности, скорости, контроля над размером частиц, экономии энергии и сохранения свойств пигмента.Это позволяет производителям достичь последовательной и высококачественной дисперсии пигмента, что приводит к улучшению производительности и экономической эффективности продукции.

Параметр:

Дисперсия наночастиц

Ультразвуковое измельчение и диспергирование часто является единственным методом эффективной обработки наночастиц для получения диспергированных первичных частиц.Небольшой размер первичной частицы приводит к большой площади поверхности и коррелирует с выражением уникальных характеристик и функциональностей частиц.В то же время меньший размер частиц связан с высокой поверхностной энергией для более сильной агрегации и реактивности.так что интенсивные ультразвуковые диспергирующие силы необходимы для диспергирования наночастиц однородно в формулировкеКроме того, ультразвуковая обработка поверхности может модифицировать наночастицы, что приводит к улучшению диспергируемости, стабильности дисперсии, гидрофобности и других характеристик.Исследователи рекомендовали метод ультразвукового диспергирования для наночастиц в качестве предпочтительного решения, т.к. материал, рассредоточенный ультразвуковым методом, гораздо чище, чем материал, полученный при измельчении шариков.

как ультразвук может улучшить размер частиц?

Ультразвуковая технология может улучшить размер частиц при обработке пигмента посредством процесса кавитации.Кавитация относится к образованию и имплозии крошечных пузырей в жидкой среде, вызванных высокоинтенсивными волнами давления, генерируемыми ультразвуковыми волнами.

Во время ультразвуковой обработки кавитационные пузыри резко разрушаются возле частиц пигмента.Эти силы действуют на пигментные агломераты или кластеры, в результате чего они распадаются на более мелкие частицы.

Сочетание кавитационных сил сдвига и ударных волн обеспечивает эффективное и контролируемое уменьшение размера частиц.Высокоинтенсивные силовые прерывания при кавитации помогают расщепить крупные агломераты на меньшие частицы, что приводит к более равномерному распределению размеров частиц.

Уменьшение размера частиц, достигнутое с помощью ультразвуковой дисперсии, имеет несколько преимуществ.что приводит к улучшению развития цветаКроме того, можно достичь более узкого распределения размеров частиц, что способствует постоянному качеству и производительности продукции.

Важно отметить, что на возможности ультразвуковой технологии уменьшения размера частиц влияют различные факторы, включая частоту и интенсивность ультразвуковых волн,время обработки, и свойства пигмента и жидкой среды.Оптимизация этих параметров позволяет производителям контролировать и настраивать распределение размеров частиц для удовлетворения конкретных требований для их приложений.

В целом ультразвуковая технология обеспечивает эффективное средство для улучшения размера частиц при обработке пигмента путем разложения более крупных агломератов на более мелкие, более равномерные частицы.Это способствует улучшению дисперсии, качество цвета и общие характеристики конечного продукта.

Рабочее видео для справки: