Роторная ультразвуковая высокая эффективность сварочного аппарата продолжает запечатывание фильтра

Ультразвуковой сварочный аппарат фильтра с роторным ультразвуковым инструментом продолжается сварить

Параметр

РПС-СОНИК единственная поставка ультразвукового роторного рожка 20хз. Для этого ультразвукового роторного рожка 20Хз, мы уточнили дизайн с цельным рожком, там будем никакие соединяем винт для ротрай части рожка, так, что мы сможем уменьшить потери. И ультразвуковой роторный рожок ширина может быть 25мм в максимальном, ширина заварки может быть 25мм в максимальном, толщина вырезывания может быть 8мм в максимальном. До теперь, это радиальное ультразвуковое сварочное оборудование с самой большой амплитудой. Этот сварочный аппарат фильтра специально был конструирован для того чтобы сварить плиссированные патроны фильтра в термопластиковой ткани или сварить плиссированные патроны фильтра в целлюлозе или не синтетической ткани с склеивающей пленкой. Ультразвуковой выпуск облигаций выполнен путем направлять высокочастотные вибрации к ткани. Как пропуски синтетических или нонвовен материальные между ультразвуковыми рожком или сонотроде и картиной катите или ролик, вибрации направлен в ткань где они создают быстрое нарастание жары. Эта жара причиняет мельт и взрыватель фибресто материала синтетические, создавая скрепленные швы которые не будут изнашивать или не будут унравел и не будут обеспечивать полный барьер.

Заварка фильтров ультразвуковая: в индустрии ультраакустики, фильтрация обработка материалов используемых для того чтобы сделать объекты которые филтрате воздух, жидкости или пыль.
Одна из индустрий где ультразвуковое оборудование большинств широко распространенное изготовлять фильтров. Они обычно составлены из точно насиженных тканей полиамида способных для того чтобы филтрате на микрометрик уровне, обыкновенно принимаемом в биомедицинском поле.
Пользы заварки фильтров ультразвуковой

Обычно, ультразвуковая технология использована в плиссированных фильтрах, сделана главным образом из термопластиковых материалов как полипропилен или тех нуждаясь обработках кремния и отрегулирована для создания фильтруя трубок различных размеров согласно использованию.
Размер фильтров определяет выбор частоты сонотродес которая необходимо в ультразвуковом машинном оборудовании.
РПС-СОНИК предлагает разнообразную серию руководства, семи или полностью автоматизированных сваривая систем специализированных в продукции фильтров.
Они могут интегрировать электронно контролируемые ротативные (электрические роторные таблицы) или линейные решения с безщеточными моторами.
Все из применений РПС-СОНИК ультразвуковых начатых РПС-СОНИК можно приложить в чистых комнатах с или без звукоизоляции.
Преимущества методов фильтров ультразвуковых вязать
Путем приложение технологии ультразвука возможно получить устойчивые, надежные результаты. Эти факторы гарантия использования этого вырезывания и опалять процесс.
К тому же, материалы не подвергаются к стрессу пластификатион сваренных областей во время постепенных ультразвуковых сварочных операций.
Заварка шва с другой стороны, дары линейный и однородный исход вдоль всего работая пути пока скорость определена толщиной тканей и ГСМ и зоной заварки поверхностной.

 
Соответствующий материал:
Ткани синтетического состава над 65%, полиэстера, нейлона, ТК, губки, не-сплетенного волокна, сатинировки, термо- полиэтиленовых пленок. И другой материал синтетического волокна

Ваши преимущества

• Быстрый и эффективный: работ клеить более быстро чем традиционный

• Специально конструированный проводник: легко способный к адаптации для различных глубин плеат от 12 мм до 60 мм и для различных материальных толщин

• Также доступный как модульный блок для интеграции в производственных линиях

• Обеспечивает полный шов барьера

• Непрерывная машина требуя только одного пропуска до конца

• Отрезки и уплотнения одновременно, таким образом исключающ изнашивать или унравеллинг скрепленных краев и швов

• Требует минимальной тренировки оператора

Правое одно от РПС-СОНИК, РПС-СОНИК поставит вас машина с самым лучшим качеством в каждом детали.