Резец ручного ультразвукового прибора вырезывания гибкий ультразвуковой пластиковый

полимер и ткань вырезывания ручного ультразвукового автомата для резки 35Хз гибкие

Параметр

Введение

Ультразвуковой автомат для резки ткани соответствующий для тканей и не-сплетенных тканей с некоторой пропорцией термопластиковых волокон. Сравненный с механическим вырезыванием, он имеет преимущество которое режущая кромка не носит. Должный к ультразвуковой вибрации, жаре производит в зоне вырезывания, и область кра-отрезок одновременно. Это обеспечивает высококачественное отделяя краев и не требует, что дополнительная шить работа регулирует швы.

Однако, ультразвуковая технология вырезывания ткани не только использована для резать ткани, но также для выбивать, штемпелевать или сваривать. Независимо от ли преданная машина или ручная операция, она может быть интегрирована в существующее производственное оборудование через простую установку, которая может оптимизировать процесс и открыть решения нового применения.

Вырезывание синтетической ткани
Ультразвуковые резцы ткани в настоящее время увеличивают в зонах не связанных с текстильной промышленностью, как вырезывание тканей синтетического волокна, некоторые чего включите: ткани диспосаблес, компонентов фильтра, на открытом воздухе и медицинских.

Машина обслуживаема вручную и конструирована для линейного вырезывания на синтетических тканях. Ее можно соединиться с любым типом ультразвукового генератора 35кХз. К тому же, она оборудована с датчиком с пьезоэлектрической керамикой и умным ультразвуковым генератором.

Резать с технологией ультразвука может быть ручной, полуавтоматн или полно автоматический. Они обычно портняжничаны для того чтобы соотвествовать потребностям каждого клиента и продукции. Ультразвуковое запечатывание можно использовать на занавесах сделанных волокон только 25% синтетических, как полиэстер, вискоза или вискоза.

Преимущества

Главные преимущества ультразвукового оборудования вырезывания ткани:

1. Влияние вырезывания очень хорошо, режущая кромка очень плоско, никакие заусенцы (разбросанные края)

2. Скорость быстрого вырезывания, уменьшая интенсивность работы работников и сохраняя цены

3. Простая деятельность, ручное вырезывание или установка на машинное оборудование

4. Точное управление силами вырезывания

5. С охлаждая прибором, смогите работать эффективно в течение длительного времени

Применение:

Материалы ткани соответствующие для ультразвуковой обработки вырезывания: волокна 100% синтетические как нейлон, полиэстер, полипропилен, некоторые польетхыленес, доработанные акриловые смолы, некоторые смеси винила, смеси полиуретана, фильмы, бумага с покрытием, етк. она также включает синтетические волокна смешанные с 35-50% не-синтетическими компонентами волокна.

Ультразвуковая жара - запечатывание или процесс вырезывания можно использовать для того чтобы сформировать непрерывные применения работы, подобные традиционному режиму швейной машины работая, как продукция защитной одежды, шторок, етк. сваривая отдельно стоящее «шить» оборудование или стандартные ультразвуковые сварочные аппараты могут выполнить этот процесс.