Размол в вибрационной мельнице механического инструмента высокой точности ультразвуковой быстро

ультразвуковой датчик размола в вибрационной мельнице 20Хз для вырезывания металла

Введение:

Ультразвуковой филировать достиган путем использование конечной грани инструмента для того чтобы вибрировать ультразвуков, так, что приостанавливанные истирательные частицы в рабочей жидкости механически плотно сожмут и полируют поверхность воркпьесе, так же, как кавитации. Ультразвуковое обрабатывающее оборудование ультразвуковая машина обработки. Оно состоит из ультразвукового генератора, ультразвуковой системы вибрации, тела машины (включая работая голова, надувая механизм и механизм рабочей подачи, верстак, етк.), рабочей жидкости и системы циркуляции, датчика, и системы охлаждения. Система и другие главные компоненты.
Принцип ультразвуковой обработки показан в диаграмме 13-4. Ультразвуковой генератор 7 преобразовывает электрическую энергию АК частоты силы в вибрацию ультразвуковой силы электрическую с некоторой выходной мощностью. Ультразвуковой датчик 6 преобразовывает электрическую вибрацию в ультразвуковую механическую вибрацию та же самой частоты и перпендикуляра к поверхности воркпьесе. мм, и после этого проходят до рожки 4, 5 так, что амплитуда начала будет увеличена до 0.01-0.15 мм, и конечная грань инструмента 1 управляется для ультразвуковой вибрации. Под ультразвуковой вибрацией инструмента 1 и некоторого давления, истирательный подвес непрерывно плотно сжимает зону обработки воркпьесе 2 на высокой скорости, который причиняет абразив отполировать поверхность воркпьесе на высокой скорости. Должный к явлению кавитации причиненному ультразвуковой вибрацией, сформирован жидкостный удар по поверхности воркпьесе, которая усиливает механический полировать материала воркпьесе полезна к активности формы рабочей жидкости в зоне обработки и исключению обработки продуктов. По мере того как рабочая жидкость непрерывно обеспечена циркуляцию, истирательные частицы непрерывно уточнены, и переработанные продукты непрерывно исключены, т.е., достигана цель ультразвуковой обработки.

Преимущества ультразвукового вырезывания вибрации

1. Небольшая сила вырезывания, около 1/3-1/10 из силы вырезывания обычных инструментов.

2. Высокая обрабатывая точность.

3. Температура вырезывания низка, и воркпьесе остается на комнатной температуре.

4. Отсутствие нароста на резце, небольшой деформации воркпьесе, отсутствие заусенца.

5. Низкая шершавость, которая может причалить теоретическому значению шершавости.

6. «Коченеть», который подвергли механической обработке части значит что ригидность воркпьесе выше чем это из обычного вырезывания.

7. Филируя процесс стабилизирован и эффектно исключает болтовню.

8. Охлаждать смазочно-охлаждающей жидкости и улучшенной смазки.

9. Стойкость инструмента увеличена несколько времен к нескольким времен десяток.

10. Поверхность воркпьесе под давлением при сжатии, и улучшены сопротивление и коррозионная устойчивость носки.

11. Поверхность воркпьесе после резать показывает влияние радуги.