Роторный ультразвуковой сверлить механического инструмента ультразвуковой помогать

роторный ультразвуковой подвергать механической обработке 20Хз керамических смесей матрицы

Введение:

Недавно, ультразвуковой филируя процесс был популярным.

Ультразвуковой филировать вытекая ультразвуковой подвергая механической обработке технологический прочесс который может обрабатывать все виды трудных и хрупких материалов. Оно использует простые инструменты формы и основан на идее наслоенного производства в быстрых прототипах. Оно использует наслоенное удаление для обработки трудных и хрупких материалов. Потому что сила макроса между воркпьесес небольшая, потерю инструмента можно купить и компенсировать, и подвергая механической обработке характеристики сложных трехмерных контуров можно осуществить.

Ультразвуковой генератор преобразовывает электрическую энергию в вибрацию ультразвуковой частоты электрическую с некоторой силой, и преобразовывает ультразвуковую вибрацию в механическую вибрацию через конвертер. В это время, амплитуда небольшая, и амплитуда инструмента зафиксированного в конце штанги луффинг увеличена до 0.01-0.15 мм штангой расширения амплитуды. Используйте ультразвуковое (16 вибрация | 25кХз) поверхности конца инструмента для того чтобы сделать приостанавливанные частицы в рабочей жидкости отрезала и мелет поверхность воркпьесе для того чтобы достигнуть подвергать механической обработке.

Этот процесс соответствующий для обработки разнообразие материалов хрупкого металла, как стекло, керамика, полупроводники, самоцветы, и диаманты. Он может обрабатывать различные сложные формы отверстий, полостей, и поверхностей. Обрабатываемая поверхность не имеет никакой остаточный стресс, никакой слой повреждения, высокую подвергая механической обработке точность, габаритную точность до обрабатывая процесса, небольшой стресс, небольшое влияние жары, и может обрабатывать тонко деформированные части как тонкие конкретные и тонкие части.
Ультразвуковой роторный рожок вибрации главным образом использован в механических инструментах КНК точности и центрах КНК подвергая механической обработке. Для «крепко, хрупкие, липкие» и другие особенные материалы и композиционные материалы, сверлящ (микро-отверстие, глубокая яма), филирующ, методы обработки мелющ, хонингующ и другой можно выполнить.

Рожок ультразвуковой вибрации роторный

Ультразвуковой роторный вибрируя держатель рожка имеет преимущества быстрого хода, никакой щетки углерода, никакие подшипник, не требующий ухода, и непрерывная работа. Он имеет характеристики автоматически отслеживать ультразвуковую частоту и держать рожок на самый лучший этап резонанса. Ультразвуковой вращая держатель рожка вибрации соединен с главным валом и сотрудничает с ультразвуковым зондом энергии для того чтобы осуществить преобразование энергии до конца (звук, электричество, и машинное оборудование). В то же время, рожок вращает, и рожок смешан с высокочастотной вибрацией 20 000 к 50 000 раз в секунду к поверхности материала задавлен для того чтобы сформировать микро- метки, которые могут легко извлечь выпарку поверхности обрабатываемого материала.

Это идеальный продукт установленный на шпиндели всех видов ординарности и механических инструментов КНК КНК роторных обрабатывая для уменьшения сопротивления, для того чтобы улучшить поверхностную целостность, преобразовать механические инструменты, и модернизировать предприятие.

Преимущества ультразвуковой роторной обработки вибрации

Установка ★ простая

★ улучшает поверхностную целостность обрабатываемых материалов

★ расширяет жизнь инструмента

★ осуществляет холодный филировать

Сопротивление Редусе ★ филируя во время обработки инструмента

★ уменьшает остаточный стресс на поверхности обрабатываемых материалов

Обработку быстроходного станка ★ можно осуществить когда низкоскоростные механические инструменты использованы

★ Импрове обрабатывая эффективность

★ ДЖТ, БТ, ХСК, прямую ручку и другие спецификации можно подгонять согласно шпинделю механического инструмента потребителя