Отправить сообщение
Домой > продукты > Ультразвуковой механический инструмент >
Ультразвуковая машина для покрытия олова 20khz/1000W

Ультразвуковая машина для покрытия олова 20khz/1000W

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

RPS-SONIC

Сертификация:

CE

Номер модели:

RPS-TX201000

Свяжитесь с нами

Запросите цитату
Детали продукта
Частота:
20 кГц
Сила:
1000 Вт
Температура:
< 500°C
Вес:
15 кг
Пропускная способность оловянного горшка:
200 мл
Ультразвуковые вибрации:
Генератор, рог
Материал объекта:
Металл, олово, цинк
Принцип:
Ультразвуковые
Размер:
Небольшой к большой
Скорость:
Быстро
Поверхностная отделка:
Гладкий
Жизнь инструмента:
Длинный
Тип:
Обрабатывающий инструмент
Использование:
Погруженная сварка, консервирование проволоки, ультразвуковое покрытие индием
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
negotiable
Упаковывая детали
Картонная или деревянная коробка
Время доставки
3-5 дней
Условия оплаты
T/T, L/C, D/A, D/P
Поставка способности
20sets в месяц
Описание продукта

Ультразвуковая машина для покрытия оловом 20khz/600W

 

Ты знаешь, что такое ультразвуковое оцинкование?

Ультразвуковое олование олова - это метод, используемый для электропокрытия слоя олова на металлическом подложке с использованием ультразвуковой энергии.Электропластика - это процесс, при котором на проводящий объект наносится металлическое покрытие, чтобы улучшить его внешний вид, обеспечивают коррозионную стойкость или улучшают другие свойства.

В случае ультразвукового оцинкования ванна для оцинкования обычно содержит оцинкованную соль, такую как сульфат оцинка или хлорид оцинка, а также другие добавки для контроля процесса оцинкования.Металлический субстрат, который обычно изготовлен из проводящего материала, такого как медь или сталь, погружается в ванну покрытия и выступает в качестве катода.

Во время процесса покрытия в ванну для покрытия вводится ультразвуковая энергия.Ультразвуковые волны создают высокочастотные вибрации, которые помогают улучшить адгезию и распределение оловянного покрытия на поверхности подложкиВибрации помогают удалить газовые пузыри и увеличить контакт между подложкой и раствором покрытия, что приводит к более равномерному и гладкому слою оловянного пласта.

Ультразвуковое покрытие оловом может принести различные преимущества, включая улучшение качества покрытия, увеличение скорости покрытия, повышение адгезии и уменьшение пористости.Он обычно используется в таких отраслях промышленности, как электроника, телекоммуникаций и автомобильной промышленности, где оловянные покрытия желательны из-за их коррозионной стойкости, сварной способности и эстетической привлекательности.
Оборудование состоит из трех частей: оловянный горшок, электрическое устройство регулирования температуры нагрева и ультразвуковая вибрационная система: оловянный горшок - это емкость, используемая для размещения и нагрева оловянных блоков;Устройство регулирования температуры электрического отопления - это устройство, используемое для регулирования температуры оловянного горшка.Ультразвуковая вибрационная система - система, используемая для генерации и доставки ультразвуковых волн. Ультразвуковая вибрационная система может регулировать мощность и режим работы ультразвуковых волн.Ультразвуковая головка инструмента установлена на дне оловянного горшка для передачи ультразвуковых волн в оловянную жидкость.

 

Ультразвуковая машина для покрытия олова 20khz/1000W 0

Чем ультразвуковое оцинкование отличается от других методов оцинкования?

Ультразвуковое оцинковление имеет несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами оцинковления.

Улучшенная адгезия: использование ультразвуковой энергии во время процесса покрытия помогает улучшить адгезию оловянного покрытия к подложке.Высокочастотные вибрации облегчают удаление поверхностных загрязнителей и способствуют лучшему поверхностному контакту между подложкой и раствором покрытия, что приводит к более сильной связи между слоем олова и подложкой.

Улучшенное распределение: Ультразвуковая энергия помогает создать более равномерное покрытие оловянного покрытия по всей поверхности подложки.Вибрации помогают удалять газовые пузыри и возбуждают раствор покрытияЭто может привести к улучшению коррозионной стойкости и общему качеству покрытия.

Увеличение скорости покрытия: введение ультразвуковой энергии может ускорить процесс покрытия оловом.позволяет быстрее откладываться по сравнению с обычными методами облицовкиЭто может быть выгодно с точки зрения производительности и экономической эффективности.

Уменьшение пористости: Ультразвуковое покрытие оловом может помочь минимизировать образование пор или пустоты в оловном покрытии.Восстановление, вызванное ультразвуковыми волнами, помогает удалять застрявшие газы или примеси.Это снижение пористости может способствовать повышению коррозионной стойкости и улучшению сварной способности.

Покрытие тонкими особенностями: Ультразвуковое покрытие оловом может быть особенно полезным для покрытия тонких особенностей или сложной геометрии.Воспаление, обеспечиваемое ультразвуковой энергией помогает достичь и пластины углубленных участков, углы и сложные детали, которые могут быть сложными для однородной покрытия с использованием обычных методов.

Стоит отметить, что конкретные преимущества ультразвукового оцинкования могут зависеть от различных факторов, таких как состав ванны покрытия, параметры процесса, материал подложки,и желаемые свойства покрытияРазличные методы покрытия могут быть более подходящими для конкретных приложений на основе этих факторов и желаемых результатов.

Ультразвуковая машина для покрытия олова 20khz/1000W 1

Ультразвуковая машина для покрытия олова 20khz/1000W 2

Можете описать ультразвуковые параметры?

Положение                                      Параметр
Частота 20 кГц
Амплитуда 12-20ум
Сила 1000 Вт
Рабочая мощность 300 Вт
Рабочее время может быть 24 часа продолжать работу
Материал покрытия Колючее, индиевое, алюминиевое и другие сплавы с температурой плавления ниже 700°C
Материал для сварки Медь, стекло, алюминий, керамика

Как ультразвуковое оцинкование отличается от электропокрытия с точки зрения качества покрытия и коррозионной устойчивости?

Ультразвуковое оцинкование и электропластировка - это оба метода наложения оцинкованного покрытия на металлическую подложку, но они могут отличаться по качеству покрытия и коррозионной стойкости.Вот сравнение.:

Качество покрытия:
Ультразвуковое олование олова: Ультразвуковое олование олова может способствовать улучшению качества покрытия. Использование ультразвуковой энергии помогает улучшить адгезию олова на субстрат,что приводит к более крепкой связиВибрации также помогают достичь более равномерного распределения слоя олова, уменьшая пористость и улучшая общую поверхность.

Электропластировка: Электропластировка также может производить высококачественные оловянные покрытия.позволяет точно контролировать параметры покрытияПри надлежащем контроле состава ванны покрытия, плотности тока и других факторов, электропокрытие может дать гладкое, равномерное и хорошо скрепленное оловное покрытие.

Устойчивость к коррозии:
Ультразвуковое оцинкование: Ультразвуковое оцинкование может обеспечить хорошую коррозионную стойкость, особенно когда покрытие плотное и свободно от пористости.Улучшенная адгезия и уменьшенная пористость, достигнутые с помощью ультразвуковой энергии, могут повысить защитные свойства слоя олова от коррозииТем не менее, коррозионная стойкость ультразвукового оловянного покрытия все еще может зависеть от таких факторов, как материал подложки, состав ванны покрытия и послепластинка.

Электропластика: Электропластированные оловянные покрытия, как правило, обладают хорошей коррозионной стойкостью.Достаточная толщина покрытия и хорошо контролируемый процесс покрытия могут привести к оловянному покрытию, которое обеспечивает эффективную защиту от коррозии для основной подложки.

Вы можете предоставить рабочее видео с ультразвуковой консервировкой?

Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика конфиденциальности Качество Китая хорошее Инструмент ультразвуковой заварки Поставщик. © авторского права 2020-2024 ultrasonicweldingtool.com . Все права защищены.