Процессор 3000W рассеивания Graphene сплава титана ультразвуковой жидкостный 20 КГц

Высокая эффективность Ультразвуковая дисперсия графена Безопасность Легкая эксплуатация

Дисперсия графена

Целью дисперсии графена является достижение несмешиваемой дисперсии, и ее частицы должны быть измельчены и сильно смешаны,что означает, что формирование новой поверхности должно преодолеть сопротивление поверхностного напряжения, чтобы достичьС непрерывным развитием технологий проблема агломерации стала узким горлом для дальнейшего развития графена.Улучшение дисперсии графена стало незаменимым техническим методом для улучшения качества, производительность и эффективность процессов продукции (материалов).

Графен нерастворим во многих веществах из-за своей инертности поверхности и имеет плохую диспергируемость.Первое - это крупномасштабное производство недорогого и качественного графена.За последние два года графен вступил на стадию промышленного применения.и взаимодействия вверх и вниз по производственной цепочке являются решающими.Мы должны проводить вторичную разработку для пользователей, чтобы решить общие технические проблемы, такие как дисперсия и формование, чтобы графен был более "земным".

Графеновый порошок имеет характеристики мелкого размера частиц, большой удельной площади поверхности, высокой энергии поверхности, увеличенного атомного числа поверхности и недостаточной координации атомов,что делает эти поверхностные атомы имеют высокую активность, чрезвычайно нестабильны, и легко агломерируются для формирования ряда звеньев.Агломерация порошка обычно делится на мягкую агломерацию и твердую агломерацию.- из-за образования агломератов наночастицы не могут быть равномерно рассредоточены в одной частице и не могут обладать необходимыми нанохарактерностями;который оказывает очень отрицательное влияние на эффективность нанопорошка.

Применение ультразвукового диспергена графена

(1) Ультразвуковая машина для диспергирования графена

Основное содержание ультразвукового дисперсера графена заключается в том, как решить проблему агломерации частиц.Графен нерастворим во многих веществах из-за своей инертности поверхности и имеет плохую диспергируемостьКак равномерно рассеять частицы в матрице является ключевой технологией технологии дисперсии графена.

(2) Как использовать ультразвуковой дисперсер для диспергирования графена

Ультразвуковой дисперсор графена использует ультразвуковую кавитацию для диспергирования агломерированных частиц.Он должен поместить частицы суспензии (жидкость) для обработки в сверхсильное звуковое поле и обработать его с соответствующей амплитудой ультразвукаВ связи с присущими характеристиками агломерации частиц порошка, для некоторых порошков, которые не хорошо диспергируются в среде,может быть добавлено соответствующее количество диспергента для поддержания стабильного состояния дисперсииЭтот продукт особенно эффективен для диспергирования наноматериалов (таких как углеродные нанотрубки, графен, кремний и т. д.).

Параметр

Введение:

Ультразвук - это эластичная волна механической вибрации, которая принципиально отличается от электромагнитных волн.и ультразвуковые волны должны распространяться в среде, весь процесс расширения и сжатия происходит при прохождении через среду.
В жидкостях, отрицательное давление создается во время процесса расширения.процесс расширения может создать пузыри в жидкости или разорвать жидкость в небольшие полостиЭти полости закрываются мгновенно, и мгновенное давление до 3000 МПа создается при закрытии полости, которое называется кавитацией.Весь процесс завершается за 400 мкм.
Кавитация очищает вещества и делает эмульсии, ускоряет превращение целевых ингредиентов в растворители и улучшает скорость экстракции.многие побочные эффекты ультразвука также способствуют передаче и извлечению целевых компонентов.
Значение кавитации заключается в реакции, которая происходит, когда пузырь лопнет.Газы и пары в пузырях или полостях быстро адабатически сжимаются, что приводит к чрезвычайно высоким температурам и давлениям.
Объем пузыря очень мал по сравнению с общим объемом жидкости, поэтому тепло, вырабатываемое, мгновенно рассеивается.и это не окажет значительного влияния на условия окружающей средыСкорость охлаждения после разрушения полости оценивается примерно в 1010 ° C / s.
Ультразвуковые отверстия обеспечивают уникальное взаимодействие между энергией и веществом. Высокая температура и давление могут привести к образованию свободных радикалов и других компонентов.
В чистой жидкости, когда отверстие ломается, оно всегда остается сферическим из-за тех же условий окружения; однако, близко к твердой границе, ломание отверстия неравномерно.Кинетическая энергия, который движется в пузыре и проникает в стенку пузыря.
Сила удара струи на твердую поверхность очень сильна, что может привести к большому повреждению зоны удара, в результате чего возникает очень активная свежая поверхность.Ударная сила, произведенная в результате деформации пузыря на поверхности, в несколько раз больше, чем ударная сила, генерируемая резонансом пузыря.
Вышеупомянутый эффект ультразвуковых волн очень эффективен при извлечении различных целевых компонентов из различных типов образцов.
Высокая температура и давление, создаваемые на поверхности контакта между органическим растворителем и твердым субстратом путем применения ультразвуковых волн,плюс окислительная энергия свободных радикалов, полученная при ультразвуковом разложении, и т.д., обеспечивая тем самым высокую энергию добычи.

Применение:

(1) По сравнению с обычными методами экстракции ультразвуковая технология экстракции имеет высокую эффективность экстракции и короткое время экстракции;
(2) Ультразвуковая экстракция не легко ограничивается использованием растворителей,позволяющий добавлять соэкстракторы для дальнейшего повышения полярности жидкой фазы и повышения эффективности экстракции;
(3) По сравнению с сверхкритической экстракцией CO2 и экстракцией под сверхвысоким давлением ультразвуковое оборудование для экстракции простое, а стоимость экстракции низкая;
(4) В большинстве случаев ультразвуковая экстракция состоит из нескольких этапов, процесс экстракции прост, нелегко загрязнять экстракт, а температура экстракции низкая,который подходит для экстракции теплочувствительных целевых компонентов.