Жизненный период длинной жизни механического инструмента алюминиевого сплава ультразвуковой высокопрочный

ультразвуковой вибраци-помогать филировать 20Хз алюминиевого сплава

Параметр

Введение:

Ультразвуковое вырезывание вибрации особенная технология вырезывания которая делает инструмент вибрировать на высокой скорости в направлении вырезывания на частоте 20-40КХз. Ультразвуковое вырезывание вибрации вид вырезывания ИМПа ульс от микроскопической перспективы. В цикле вибрации, эффективное время вырезывания инструмента очень коротко. Инструмент совершенно отделен от обломока воркпьесе во время большую часть времени в цикле вибрации, и инструмент в прерывистом контакте с обломоком воркпьесе. , Жара вырезывания значительно уменьшена, и никакое «дающ явление нож» во время обычного вырезывания.

С этим видом вырезывания вибрации, подвергать механической обработке точности можно выполнить на обычных механических инструментах. Допуски формы и положения как округлость, силиндриситы, плоскостность, параллелизм, и прямота главным образом зависят от точности шпинделя и ведущих брусьев механического инструмента, и могут достигнуть максимум зеро ошибок. Он делает его возможным заменить молоть на автомобиль, замену шарнира с сверлом, и молоть с филировать. Сравненный с высокоскоростным трудным вырезыванием, он не требует чрезмерной ригидности машины и не повреждает поверхностную структуру воркпьесе. В отделке изогнутых частей контура, его можно оконтурить с помощью токарным станкам КНК, подвергая механической обработке центрам, етк., которые могут сохранить дорогие стоимости приобретения шлифовальных станков КНК. Ультразвуковое вырезывание вибрации использовано для отделки различных частей которые трудны для того чтобы смолоть и потребовать высокие качество поверхности и точность. Оно имеет большие преимущества. Ультразвуковой прибор вырезывания вибрации составлен ультразвукового генератора, датчика, рожка, и резца. Высокочастотные электрические сигналы испущенные ультразвуковым генератором преобразованы в высокочастотную механическую вибрацию датчиком, и рожок амплитуда вибрации усилен и приложен к упорке. Вообще, компонент составленный датчика и рожок вызваны акустическим вибратиор.

Применение:

 
1. Обработка материалов трудн-к-отрезка: нержавеющая сталь, затвердетая сталь, высокоскоростной сплав стали, титанюм, жаростойкий сплав, холодн-затвердетое литое железо, и материалы неметалла как керамика, стекло, камень, етк., которые трудны для обработки должного к механическим, физическим, и химическим характеристикам, как использование ультразвукового вырезывания вибрации могут сделать его более легким.
2. Вырезывание частей трудн-к-машины: как худенькие части вала которые легки для того чтобы согнуть и деформировать, глубокие ямы небольш-диаметра, части тонк-стены, части тонк-диска и потоки точности небольш-диаметра, так же, как сложные формы, высокая подвергая механической обработке точность и компоненты требованиям к качества поверхности.
3. Высокая точность, высокое вырезывание воркпьесе качества поверхности.
4. Трудные удаление обломока и ломать обломока.
В-четвертых, применение ультразвукового обломока вибрации: широко использованный в авиации, воздушно-космическом пространстве, войсках и других полях.