Автоматизированное ультразвуковое сварочное оборудование для поликарбоната/полипропилена

40Хз автоматизировало ультразвуковые сварочные аппараты для поликарбоната/полипропилена

Ультразвуковая заварка включает пользу высокочастотной ядровой энергии размякнуть или расплавить термопластиковое на соединении. Части, который нужно присоединиться держатся совместно под давлением и после этого подвергаются к ультразвуковым вибрациям обычно на частоте 20, 30 или 40 КГц. Способность сварить компонент успешно управлена дизайном оборудования, механическими свойствами материала, который нужно сварить и дизайном компонентов. В виду того что ультразвуковая заварка очень быстра (времена сварка типично чем 1 второе) и легко автоматизированный, широко используемый метод. Гарантируют успешную заварку всех частей, осторожный дизайн компонентов и приспособления необходимы, что и по этой причине метод наиболее хорошо одет для массового производства. Преимущества процесса включают: выход по энергии, высокая урожайность с низкими ценами и легкость продукции автоматической поточной линии.
 

Параметр:

Ультразвуковой сварочный аппарат состоит из 4 главных компонентов: электропитание, конвертер, обыкновенно вызываемый прибор амплитуды дорабатывая (ракетой -носителем) и акустический инструмент известный как рожок (или сонотроде). Электропитание изменяет электричество основ на частоте 50-60 Хз, в высокочастотную электрическую поставку работая на 20, 30 или 40 КГц. Эта электрическая энергия поставлена к конвертеру. Внутри конвертер, диски пьезоэлектрического материала прослоены между 2 разделами металла. Конвертер изменяет электрическую энергию в механическую вибраторы энергию на ультразвуковых частотах. Вибраторы энергия после этого передана через ракету -носитель, которая увеличивает амплитуду звуковой войны. Звуковые войны после этого переданы рожку. Рожок акустический инструмент который возвращает вибраторы энергию сразу к будучи собиранным частям, и она также придает давление заварки. Вибрации переданы через часть работы совместной области. Здесь вибраторы энергия преобразована к жаре через трение - это после этого размягчает или плавит термопластиковое, и присоединяется к частям совместно.

Следование факторы для рассмотрения в процессе ультразвуковой заварки:

Тариф на отопление
Тариф на отопление в ультразвуковой заварке результат комбинированных эффектов частоты, амплитуды и силы струбцины. В уравнении тарифа на отопление, сила и частота струбцины появляются как множители. Частота обычно фиксирована для, который дали машины. Тариф на отопление в пластмассе меняет сразу и в пропорции к приложенной силе струбцины. Когда больше силы струбцины приложена, тариф на отопление увеличивает в прямой пропорции к изменения. Однако, тариф на отопление меняет с квадратом амплитуды – если амплитуда увеличена, то тариф на отопление увеличивает драматически. Следовательно, обратно пропорциональное отношение между частотой ультразвукового сварщика и своей амплитудой выхода. Если использована самая высокая доступная амплитуда производит последовательно приемлемые результаты, минимальное повреждение части и длинные сонотроде/жизнь рожка обычно желаемы.
Материал пластмасс
Важное рассмотрение в процессе ультразвуковой заварки материал. Более мягкие материалы не носят ядровые так же, как более трудные материалы и будут требовать, что больше амплитуды от инструмента получила годное к употреблению количество амплитуды к соединению. Материалы с более высокими температурами мельт будут требовать, что больше амплитуды достигла до температуры сварки прежде чем совместная деталь будет ведена. Выбор машины которая ниже в частоте и поэтому более высоко в амплитуде часто целесообразен с мягкими или высокотемпературными материалами. Более жесткие материалы могут быть повреждены высокой амплитудой, и могут нагреть настолько быстро что процесс будет неподконтрольным. Сваривать слишком быстро также может привести в непрочных швах.
Ограничения дизайна инструмента
Законы физики которые управляют дизайном сонотроде/рожка связаны с длиной волны. Больший часть из факторов которые уменьшают акустическое представление должна сделать с поперечными размерами - размерами перпендикулярными к направлению амплитуды. Если инструмент имеет более длинную длину волны (более низкую частоту), то он может иметь более большие поперечные размеры. Более низкий инструмент частоты будет проще и потенциально более прочен чем инструмент более высокой частоты делая такое же применение.
Машины
Высокочастотные сварщики типично бегут небольшие утилиты - делать небольшие, чувствительные части с большей точностью. Они типично имеют небольшое, скольжения света управляемые небольшими цилиндрами воздуха. Низкочастотные сварщики типично бегут большие инструменты на высоких амплитудах, делая более большие части сделанные из более мягких материалов. Они типично имеют большие, тяжелые скольжения управляться более большими цилиндрами воздуха.

Типы присоединения
Ультразвуковая вибраторы энергия использована в нескольких отдельные методы собрания и отделки как:
Сваривать: Процесс генерации мельт на сопрягая поверхностях 2 термопластиковых частей. Когда ультразвуковые вибрации останавливают, жидкий материал твердеет и сварка достигана. Возникающая совместная прочность причаливает этому из родительского материала; с свойственной частью и совместным дизайном, герметические затворы возможны. Ультразвуковая заварка позволяет быстрому, чистому собранию без пользы потребляемых веществ.
Укреплять: Процесс плавить и реформировать термопластиковый стержень механически для того чтобы запереть несходный материал на месте. Времена краткосрочного цикла, плотные собрания, хорошее возникновение окончательной сборки, и исключение потребляемых веществ возможны с этим методом.
Вводить: Врезать компонент металла (как продетая нитку вставка) в таблетированном отверстии в термопластиковой части. Высокопрочный, уменьшенный отлить циклы и быструю установку в форму без нарастания стресса некоторые из преимуществ.
Свагинг/формируя: Механически захватывать другой компонент собрания ультразвуков плавить и реформировать гребень пластмассы или реформировать пластиковый трубопровод или другое прессовал части. Преимущества этого метода включают скорость обработки, меньше нарастания стресса, хорошего возникновения, и способности для того чтобы преодолевать материальную память.
Заварка пятна: Метод собрания на присоединение к 2 термопластиковых компонентов на локализованные этапы без необходимости для таблетированных отверстий или директора энергии. Заварка пятна производит сильную структурную сварку и особенно соответствующая для больших частей, листов прессованный или бросила термопластиковое, и части с осложненной геометрией и труднодоступных присоединяясь поверхностями.
Разрезать: Польза ультразвуковой энергии разрезать и кра-уплотнения связала, сплетенные и не-сплетенные термопластиковые материалы. Ровные, загерметизированные края которые унравел возможны с этим методом. Никакой «шарик» или нарастание толщины на крае разреза для добавления большей части к свернутым материалам.
Запечатывание ткани/фильма: Польза ультразвуковой энергии присоединиться к тонким термопластиковым материалам. Ясные, давлени-плотные уплотнения в фильмах и ясные, локализованные сварки в тканях могут быть совершенны. Одновременные вырезывание и запечатывание также возможны. Разнообразие сделанные по образцу наковальни имеют в распоряжении обеспечить декоративные и функциональные картины «стежком».

Функция

1. Автоматическ-гнать частоты: умная система управления, отслеживать частоты автоматический.

2. амплитуда регулирует бесконечно: амплитуда регулирует бесконечно, рост амплитуды и уменшение 5%;

3. умная защита: предохранение от смещения частоты, выход перегружая защиту, предохранение от повреждения прессформы;

4. электрические детали: все пневматические компоненты и основные электронные блоки машины импортированы от Германии и Японии;

5. структура фюзеляжа: рамка машины принимает особенную стальную структуру и сделанный обработкой КНК литого алюминия точности подвергая механической обработке, рамка более точна и более стабилизирована