Подгонянный ультразвуковой пластиковый дизайн соединения заварки сварочного аппарата

пластиковый сварщик 35Хз с свободной услугой по конструированию соединения ультразвуковой заварки

Параметр:

Функция

1. автоматическ-гнать частоты: умная система управления, отслеживать частоты автоматический.

2. амплитуда регулирует бесконечно: амплитуда регулирует бесконечно, рост амплитуды и уменшение 5%;

3. умная защита: предохранение от смещения частоты, выход перегружая защиту, предохранение от повреждения прессформы;

4. электрические детали: все пневматические компоненты и основные электронные блоки машины импортированы от Германии и Японии;

5. структура фюзеляжа: рамка машины принимает особенную стальную структуру и сделанный обработкой КНК литого алюминия точности подвергая механической обработке, рамка более точна и более стабилизирована

Процесс теперь, когда вы знаете главные компоненты ультразвукового сварщика, давно пора ультразвуковой заварки для того чтобы понять как типичный цикл заварки работает:
Первый шаг нагрузить части в гнездо вручную или автоматизаци-автоматизацией использован в высокообъемных бегах. Затем контроли сварщика побегут в одном из 4 режимов:

Сварк--время. Сварк--время побежит последовательность сварки для установленного времени. В течение многих лет, это стандартный путь сварить. Недостаток к этому процессу что система незамкнутой сети (отсутствие обратной связи). С появлением строгих качественных требований в индустриях как медицинское, метод сварк--времени не может всегда производить необходим уровень последовательности. Если одна часть меняет от следующего очень немножко, то никакая обратная связь для учета разниц. Это приводит в изменениях в качестве сварки и общих характеристиках части. С новыми датчиками и предварительными контролями быть более доступные, лучшие режимы сварки превратитесь.

Полная энергия. Одной теории для успешной заварки это для, который дали части, там нужно быть некоторое количество энергии приложенной к интерфейсу частей для произведения удовлетворительной сварки. Режим полной энергии работает путем измерять силу уничтоженную сварщиком и регулировать продолжительность процесса сварки для того чтобы достигнуть пожеланного количества подводимой энергии (времени = энергии силы кс). Этот метод, пока хороший в теории, труден для того чтобы предсказать фактическую энергию приложенную к сварке должной к потерям в машине (бывшей: потери энергии к приспособлению).

Расстояние сброса давления (относительное). Используя линейный кодировщик, контроль может измерить расстояние рожок ввергает верхнюю часть в нижнюю часть во время сварки. Измерение начинает когда рожок делает начальный контакт с верхней частью (когда привод понижает) и концы после того как расстояние пресет достигано. Это расстояние пресет количество расстояния- сброса давления которым интерфейс между 2 частями плавит. Этот метод предпочитаемый метод во многих ситуациях потому что вы можете точно контролировать глубину сварки.

Абсолютное расстояние. Когда общие размеры будучи свариванными части критические, предпочитаемый метод «абсолютное расстояние». Используя линейный кодировщик, сварщик будет продолжать цикл сварки до тех пор пока не будет достиган специфический общий размер части (типично общая высота). Полная энергия, расстояние сброса давления, и абсолютные методы все расстояния включают цепи обратной связи делая ими системы короткозамкнутого витка.

После того как режим контроля был выбран, привод отжимает стог. Рожок окончательно кашется с верхней частью и нагрузка приложена. Между тем, электропитание снабжает течение конвертер который выводит наружу высокочастотная вибрация через ракету -носитель и рожок. Рожок прикладывает эту ультразвуковую волну к будучи свариванным частям. Одна из частей типично имеет директора энергии на интерфейсе. Директор энергии небольшой отлитый в форму гребень с высотой как раз под 1 миллиметром и стороной на 60-90 градусах. Должный к вибрациям и трению, директор энергии расплавит и создаст межмолекулярную связь с поверхностью другой части. Время сварки обычно принимает чем секунда, после чего сварка быстро охлаженные должные к плавя темпс оставаясь локализована к частям интерфейс. Никакое время обработки также. Потом, привод полно втягиван и части можно извлечь вручную или автоматизация.

Преимущества:

Преимущества ультразвуковой заварки что они производят более низкие цен производства, они создают очень эффективное скрепление с высококачественным уплотнением которое не требует заполнителей, и они имеют более быстрые времена заварки процедуры по этой большинств другие традиционные заварки.

• Высокопрочные сварки

• Отсутствие потребляем-никакие крепежные детали или прилипатели

• Быстро-никакие лечение или сухое время. Сварки в чем секунда.

• Легко автоматизированный

• Чистый и точный

• Отсутствие нужной вентиляции

• Может вибрировать загрязняется из упаковка уплотнений

• Обеспечивает трамбовк-защитные герметические затворы

• Взрывы потреблени-работ низкой мощности вкратце

• Большой для испаряющих или теплочувствительных продуктов

• Использует стандартное электропитание (оба 220в/110В)

• Установленная технология с много выборов в оборудовании

• Относительно низкие цены капитального оборудования

Перед сваривать

После сваривать